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螺杆泵的使用和维护

经常检查各处螺栓的松紧程度,轴承温升,是否缺油，密封状况，发现问题即时处理.

在输送高粘度，含固体颗粒或腐蚀性的介质后,必须即时将泵腔清洗干净，防止沉淀或腐蚀.

泵在高寒地区冬季使用后，必须即时清洗干净，打开三通下面的萝塞，放净积液，以防冻坏若下次使用的间断时间较长，必须间接加热融化泵内残留介质，(但不允许向泵腔内通入蒸气).并用辅助工具转几转以后,才能通电启动.

新泵运行300小时后，轴承换新油，以后每运行1500小时后，换- -次油新减速器运行7- -14天后换新油，以后每运行3- -6个月后换一次油.

运行中若发生异常情况，立即停车，查明原因，排除故障.

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高粘度齿轮泵和单螺杆泵的优缺点对比

高粘度齿轮泵可以输送高粘度、高浓度无固体颗粒或细小软颗粒的润滑性介质;，性能稳定,使用寿命长。单螺杆泵同样可以输送高粘度、高浓度有固体颗粒和悬浮物的介质;高粘度齿轮泵可以采用保温夹套结构,输送比较高的粘度物料时可以对高粘度齿轮泵进行保温，从而降低介质粘度，达到更好的输送效果，而单螺杆泵没有保温夹套结构。

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单螺杆泵的转速选用

单螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的单螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速单螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了单螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

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确保杂物不进入泵体

湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

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