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流量

作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速、压力以及介质的粘度。螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动- -周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵内部不出现泄漏的理想状态下，泵的流量与转速成正比。但实际工作过程中,泵的密封腔有一定的间隙， 且密封腔前、后存在压差,因此，有一 部分液体回流，即存在泄漏。随着密封腔前、后压差升高，泄漏量逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。

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螺杆泵的选购

在任何应用中，首先要了解用户对螺杆泵的基本要求。比如:入口条件、所要求的流量、压差、 温度以及流体特性，例如粘度、磨蚀性、剪切敏***以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择单螺杆泵、双螺杆泵或者三螺杆泵或者是离心泵。

齿轮泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上，齿轮油泵所遇到难题中的1大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于齿轮泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。

压差也是具有关键性意义的一部分，特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本，但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗，并有可能缩短泵的使用寿命，这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。所要求的液体特性通常是已知的，而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说，材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况，均具有极其重要的意义。

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齿轮油泵不上油原因大体有以下几种情况

1)齿轮油泵的旋转方向与规定方向相反; .

2)齿轮油泵吸油管路不严密，单向阀卡住;

3)齿轮油泵的泵体与泵盖之间密封不良; .

4)油槽内油量不足;

5)齿轮油泵零件严重磨损;

6)吸油端管路过滤器滤网堵塞。

实际工作中应根据具体情况进行不同处理。在检修中应特别注意吸油管道的密封以及齿轮油泵泵体与泵盖之间的密封。吸入端如果密封不良，则油泵进口漏入空气,造成油泵抽空，自然就要打不上油。

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