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螺杆泵的使用和维护

1泵使用时必须向泵内注入清水或被输送的液体，并用辅助工具“盘动”灵活后，再通电启动,以免“干运转”和“粘结”损坏定子.

2.泵启动前必须全部打开进出口管路中的阀门，停泵后才能全部关闭进出口管路中的阀门.

3.泵的转向必须与泵上的标记-致，如确需反转时，则必须将泵的进出口对调.

4.流量调节只能调节回流管上的回流阀开启度或螺杆转速，不能依靠调节泵出口阀的关闭程度来调节流量.

5.运行中若发现吸力，出口压力和流量下降时，说明定子已经磨损，适当调节定子外的螺钉，收紧定子形腔,泵即可正常运行调节时，以手感觉定子一螺杆齿合的松紧程度 与新泵时相似为宜.

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经常检查各处螺栓的松紧程度,轴承温升,是否缺油，密封状况，发现问题即时处理.

在输送高粘度，含固体颗粒或腐蚀性的介质后,必须即时将泵腔清洗干净，防止沉淀或腐蚀.

泵在高寒地区冬季使用后，必须即时清洗干净，打开三通下面的萝塞，放净积液，以防冻坏若下次使用的间断时间较长，必须间接加热融化泵内残留介质，(但不允许向泵腔内通入蒸气).并用辅助工具转几转以后,才能通电启动.

新泵运行300小时后，轴承换新油，以后每运行1500小时后，换- -次油新减速器运行7- -14天后换新油，以后每运行3- -6个月后换一次油.

运行中若发生异常情况，立即停车，查明原因，排除故障.

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避免断料

单螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，-经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此， 有些单螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时， 由于单螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。

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